John Crane – Bouteille de lubrification GR-1/C

Tous les systèmes d’étanchéités à garnitures mécaniques multiples dépendent d’une installation de lubrification adéquate. Il n’est pas suffisant de posséder des garnitures de qualité. Choisissez les bouteilles de lubrification John Crane adaptées à votre besoin.

Fonctions principales des bouteilles de lubrification

– Faire circuler un liquide de barrage propre
– Dissiper la chaleur due au frottement des faces
– Pressuriser le liquide de barrage (garnitures doubles)
– Refroidir le liquide de barrage
– Compenser la consommation de fluides

Fonction du système GR-1/C

Le système peut être fourni avec deux fonctions différentes, chacune disposant d’une variété d’options d’instrumentation :
– Modèles de garnitures non pressurisées
– Modèles de garnitures pressurisées

Découvrez les options et le fonctionnement des bouteilles de lubrification en téléchargeant la documentation technique.

Composition du système

Le système GR-1/C se compose d’un réservoir et de nombreuses options et accessoires supplémentaires :
– Réservoir
– Serpentin de refroidissement
– Alarme de niveau
– Niveau visuel soudé
– Ensemble mesure
– Pression et température
– Plaque d’identification
– Pompe à main
– Soupape de sécurité
– Raccord rapide
– Pressostat
– Orifice union
– Vanne d’isolement azote
– Vanne de vidange

Circulation de barrage/tampon

La circulation s’obtient par un ou plusieurs des moyens suivants :
– Un effet thermosiphon est créé par la différence de température entre les tuyaux d’entrée et de retour du réservoir, entraînant une re-circulation du liquide de barrage/tampon entre la chambre et le système de refroidissement.
– Un rouet lié à la garniture induit une circulation forcée lorsque la machine tournante fonctionne.
– Dans des cas particuliers, une pompe de circulation (que John Crane peut fournir sur demande) installée dans le système est préférée à un rouet de pompage pour obtenir une débit de refroidissement suffisant.

Dissipation de chaleur

La chaleur générée par les garnitures et/ou la chaleur provenant du produit à étancher est transmise au liquide de barrage/tampon. Cette chaleur se dissipe par :
– Un serpentin de refroidissement interne au réservoir, les tuyaux de circulation et l’atmosphère.
– Un échangeur à air installé sur la ligne de circulation (si l’eau n’est pas disponible pour le refroidissement).

Pression de barrage (garnitures doubles)

Elle s’obtient grâce à une source externe d’azote pressurisée. Le réservoir doit être monté en position verticale.

Certifications

– Déclaration européenne d’incorporation : Directive machine, 2006/42/EC (jointe si nécessaire)

– Déclaration de conformité européenne : Directive sur les équipements pressurises, 97/23/EC
Selon la directive européenne des équipements sous pression, pour une garniture mécanique double pressurise, le liquide de barrage, le fluide à étancher, le volume de l’accumulateur et la pression de fonctionnement définiront la classe de danger. (Jointe si nécessaire)

– Déclaration de conformité européenne : ATEX
Ce manuel d’instruction est approprié pour l’utilisation du système avec fluide de barrage/tampon en groupe II catégorie 2GD. La déclaration porte sur l’ensemble garniture mécanique / système et la température maximum de surface se mémorise dans le manuel d’instruction de la garniture mécanique. (Jointe si nécessaire)