GEA – Typhoon

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le nettoyeur de cuve orbital Typhoon de conception compacte et hygiénique est utilisé pour les brasseries, les boissons, l’industrie laitière, agroalimentaire, chimique, ainsi que pour le secteur de l’enrobage et des transports, comme unité fixes ou mobiles. Le nettoyeur de cuve Typhoon est conforme à la réglementation FDA. Les gicleurs à jet arrondi tournent sur deux plans et produisent des jets à impact fort ciblés apportant une trame de lavage hautement efficace en 3D. Le nettoyeur de cuve orbital Typhoon s’actionne par une simple turbine, il ne requiert donc que peu d’entretien et génère des économies. L’action constante, reproductible et vérifiable de l’unité fournit des jets très puissants et stables, pour un temps de passage prolongé. Elle maximise ainsi le temps de contact avec les produits chimiques et l’énergie mécanique.

Le système Typhoon n’utilise pas de roulements à billes, réduisant ainsi les pièces d’usures. Associé au nouveau système de validation Veri-Clean, le nettoyeur est un système autonettoyant parfait. La nature hygiénique et compacte de la conception, associée aux jets haute puissance, le rend parfait pour nettoyer des réservoirs de différentes tailles et de nombreux équipements, notamment lorsque l’hygiène est une priorité.

Caractéristiques techniques :

Pression recommandée : de 4 à 10 bar (de 58 à 145 psi)
Rayon d’action : jusqu’à 17 m (55,8 ft)
Débit : 5,60 – 10,50 m3/h (93 – 175 l/min / 24,7 – 46,2 USgpm)
Caractéristiques des gicleurs : 4 buses (4,5 mm ou 6 mm de diamètre)
Trame d’aspersion : 360°
Température d’exercice : 95°C max. (203°F)
Température ambiante : 140°C max. (284°F), 30 min
Diamètre d’insertion : Ø 130 mm (5,12 po)
Matériaux : acier inoxydable 316L (1.4404) C-PTFE ou PTFE, C-PEEK
Raccordement de tuyau : 1 po BSP ou NPT femelle
Poids : 2,8 kg environ (6,2 lb)

Le laveur orbital ne nécessite aucune position de montage spécifique.
Les pièces de rechange sont identiques à celles des Tempest et Tornado.

Retrouvez plus de détails sur le site du fabricant

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GEA – Twister

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le nettoyeur de cuve orbital Twister de conception compacte et hygiénique est utilisé pour les brasseries, les boissons, l’industrie laitière, agroalimentaire, chimique, ainsi que pour le secteur de l’enrobage et des transports, comme unité fixes ou mobiles. La tête de lavage Twister est conforme à la réglementation FDA. Le nettoyeur Twister possède une pulvérisation importante tout en conservant des débits économiques. Son entretien est facile et le nettoyage est reproductible grâce au suivi de la rotation. Le système Twister n’utilise pas de roulements à billes, réduisant ainsi les pièces d’usures. Associé au nouveau système de validation Veri-Clean, le nettoyeur est un système autonettoyant parfait. Le nettoyeur Twister possède un faible encombrement.
La nature hygiénique et compacte de la conception, associée aux jets haute puissance, le rend parfait pour nettoyer des réservoirs de différentes tailles et de nombreux équipements, notamment lorsque l’hygiène est une priorité.

Caractéristiques techniques :

Pression recommandée : de 4 à 10 bar (de 58 à 145 psi)
Diamètre de lavage : jusqu’à 16 m (52 ft)
Diamètre de rinçage : jusqu’à 20m
Débit : 2,7 – 5,8 m3/h (45 – 97 l/min / 11,9 – 25,6 USgpm)
Caractéristiques des gicleurs : 4 buses (3 ou 4 mm de diamètre)
Trame d’aspersion : 360°
Température d’exercice : 95°C max. (203°F)
Température ambiante : 140°C max. (284°F), 30 min
Diamètre d’insertion : Ø 100 mm (3,94 po)
Matériaux : acier inoxydable 316L (1.4404) C-PTFE ou PTFE, C-PEEK
Raccordement de tuyau : 0,75 po BSP ou NPT femelle
Poids : 2,0 kg environ (4,4 lb)

Le laveur orbital ne nécessite aucune position de montage spécifique.

Retrouvez plus de détails sur le site du fabricant

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GEA – Turbo SSB

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le turbo SSB 40/75/125 est un laveur rotatif GEA à sphère rotative. Le liquide de lavage sort par les fentes de la sphère rotative, produisant des jets puissants. Ces jets assurent une couverture totale. Chaque jet cible une zone spécifique de la cuve. Ce procédé est parfait pour le rinçage par salves ou le lavage prolongé. Il génère des performances à haut impact instantanées.

Le turbo SSB est particulièrement adapté aux applications à bas débit et basse pression, qui requièrent une vitesse de rotation lente constante permettant des temps de rétention chimique plus longs pour une efficacité de nettoyage accrue. Le laveur à sphère rotative convient pour le nettoyage de cuves et d’équipement de fabrication de petites et moyennes dimensions. Grâce à leurs conceptions compacts et à l’efficacité de leurs performances, ces laveurs répondent à toutes les exigences de conception hygiénique, les rendant particulièrement adaptés aux industries pharmaceutiques, biotechnologiques, alimentaires, ainsi qu’aux autres industries sensibles en matière d’hygiène. De plus, il est conforme à la réglementation FDA.

Le nettoyeur à jet Turbo SSB 40 et 125 ne possède plus de roulements à bille et ralentit la vitesse de rotation. Cela permet une durée de vie accrue. Le nettoyeur de cuve Turbo SSB 75 est conçu pour nettoyer l’intérieur des cuves et les installations fixes. Cette unité a été conçue pour fonctionner en position verticale avec la connexion d’entrée sur le dessus. Un fonctionnement dans une autre position quelle qu’elle soit peut avoir un impact négatif sur les performances de l’unité.

Pour connaître les caractéristiques techniques de chaque produit, vous pouvez télécharger la fiche technique.

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GEA – TORUS

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le laveur rotatif Torus est idéal pour le nettoyage intérieur des réservoirs de transformation et de stockage. Il répond à toutes les applications où l’on recherche le débit le plus petit possible avec une pression d’alimentation très faible (jusqu’à 0.5bar). Le disque rotatif entrainé par le fluide de lavage diffuse une gerbe dense atteignant toutes les parties du réservoir. Les laveurs TORUS sont « auto-rotatifs » par le seul fluide de lavage. De plus, étant l’unique pièce mobile des têtes de lavage, il ne requiert que peu d’entretien et génère des économies.

Etant assurée par le fluide de lavage, la lubrification n’est pas nécessaire. Cela élimine totalement les risques de contamination du produit par l’huile ou la graisse. Toutes les surfaces internes et externes sont lisses. La conception de ces têtes de lavage ne nécessite aucune maintenance particulière. Toutefois, veillez bien à ce que liquide de lavage utilisé soit exempt de particules ou d’impuretés (d’autant plus lors d’un fonctionnement en circuit fermé).

Le fluide de nettoyage arrive dans la tête rotative à travers d’orifices calibrés. Il est ensuite projeté sur un disque permettant une distribution en réservoirs fermés sur 360°. Vous pouvez également l’utiliser sur réservoirs ouverts de 180° ou pour des dômes de cuves (180° vers le haut). Les laveurs Torus sont parfaitement adaptés pour un lavage de réservoirs de transformation, de stockage et de transport, de petites dimensions dans de nombreuses industries. Ils s’utilisent en industries chimiques, cosmétiques, pharmaceutiques, distilleries, laiteries, mais également pour les boissons et le transport du lait.

Caractéristiques techniques

Matériaux de construction : acier inox 316, PTFE, PTFE chargé carbone, PEEK.
Température maxi du fluide : 95°C
Température ambiante maxi : 140°C
Plage de pressions de fonctionnement : 0.5 à 4 bars
Débits : 10 à 65 L/min
Rayon de nettoyage maxi : 0,3 à 1.6m
Rayon d’aspersion maxi : 0.8 à 2.1m
Lubrifiant : fluide de nettoyage
Caractéristiques du disque : 4 fentes
Poids : TORUS 50 : 190g – TORUS 75 : 200g
Raccordements : TORUS 50 : 3/8″F bsp, NPT, à clip, à souder – TORUS 75 : 1/2″F bsp, NPT, à clip, à souder

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GEA – TORNADO

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le nettoyeur de cuve orbital Tornado de conception compacte et hygiénique est utilisé pour les brasseries, les boissons, l’industrie laitière, agroalimentaire, chimique, ainsi que pour le secteur de l’enrobage et des transports, comme unité fixes ou mobiles. Le nettoyeur de cuve Tornado est conforme à la réglementation FDA. Les gicleurs à jet arrondi tournent sur deux plans et produisent des jets à impact fort ciblés apportant une trame de lavage hautement efficace en 3D.
C’est un laveur autonettoyant facile à entretenir. Il possède une pulvérisation importante en conservant des débits économiques. Il garde une capacité de nettoyage reproductible grâce au suivi de la rotation.

Le système Tornado n’utilise pas de roulements à billes, réduisant ainsi les pièces d’usures.
La nature hygiénique et compacte de la conception, associée aux jets haute puissance, le rend parfait pour nettoyer des réservoirs de différentes tailles et de nombreux équipements, notamment lorsque l’hygiène est une priorité.

Caractéristiques techniques

Pression recommandée : de 4 à 10 bar (de 58 à 145 psi)
Rayon d’action : jusqu’à 27m (88,6 ft)
Débit : 14,6 – 22,7m³/h (243-378 L/min / de 64,3 à 99,9 USgpm)
Caractéristiques des gicleurs : 2 gicleurs (11 mm de diamètre)
Trame d’aspersion : 360°
Température d’exercice : 95°C max. (203°F)
Température ambiante : 140°C max. (284°F), 30 min
Diamètre d’insertion : Ø min. 220 mm (8,66 po)
Matériaux : acier inoxydable 316L (1.4404), C-PTFE ou PTFE
Raccordement de tuyau : 1,5 po BSP ou NPT femelle
Poids : 3,1 kg environ (6,8 lb)

Le laveur orbital ne nécessite aucune position de montage spécifique.
Les pièces de rechange sont identiques à celles des Tempest et Typhoon.

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GEA – Tempest

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le nettoyeur de cuve orbital Tempest de conception compacte et hygiénique est utilisé pour les brasseries, les boissons, l’industrie laitière, agroalimentaire, chimique, ainsi que pour le secteur de l’enrobage et des transports, comme unité fixes ou mobiles. Le nettoyeur de cuve Tempest est conforme à la réglementation FDA. Les gicleurs à jet arrondi tournent sur deux plans et produisent des jets à impact fort ciblés apportant une trame de lavage hautement efficace en 3D. Le nettoyeur de cuve orbital Tempest s’actionne par une simple turbine, il ne requiert donc que peu d’entretien et génère des économies.

L’action constante, reproductible et vérifiable de l’unité fournit des jets très puissants et stables, pour un temps de passage prolongé. Elle maximise ainsi le temps de contact avec les produits chimiques et l’énergie mécanique. Le système Tempest n’utilise pas de roulements à billes, réduisant ainsi les pièces d’usures. Associé au nouveau système de validation Veri-Clean, le nettoyeur est un système autonettoyant parfait. La nature hygiénique et compacte de la conception, associée aux jets haute puissance, le rend parfait pour nettoyer des réservoirs de différentes tailles et de nombreux équipements, notamment lorsque l’hygiène est une priorité.

Caractéristiques techniques

Pression recommandée : de 4 à 10 bar (de 58 à 145 psi)
Rayon d’action : jusqu’à 19 m (62 ft)
Débit : 12,0 – 23,4 m3/h (200 – 390 l/min / 53 – 103 USgpm)
Caractéristiques des gicleurs : 4 buses (7 mm ou 8 mm de diamètre)
Trame d’aspersion : 360°
Température d’exercice : 95°C max. (203°F)
Température ambiante : 140°C max. (284°F), 30 min
Diamètre d’insertion : Ø 210 mm (8,27 po)
Matériaux : acier inoxydable 316L (1.4404) C-PTFE ou PTFE, C-PEEK
Raccordement de tuyau : 1,5 po BSP ou NPT femelle
Poids : 3,9 kg environ (8,6 lb)

Le laveur orbital ne nécessite aucune position de montage spécifique.
Les pièces de rechange sont identiques à celles des Tornado et Typhoon.

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GEA – SPRAYBALL

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Les boules fixes SprayBall s’utilisent pour le nettoyage des cuves de stockage dans l’industrie alimentaire, par exemple des réservoirs de stockage, des réservoirs NEP, des camions de collecte de lait. On utilise les boules de lavage fixes pour les opérations de nettoyage les moins exigeantes. Nous avons une large gamme avec diverses tailles, débits et configurations. Les boules de pulvérisation Sprayball en tant que nettoyants statiques sont conçues pour le nettoyage affleurant à un débit élevé, fournissant ainsi un rinçage puissant à basse pression. Vous ne nécessitez aucune position spécifique de montage. Différentes trames d’aspersions sont possibles. Ces modèles sont disponibles pour le système de sécurité de réservoir VARITOP®.

Caractéristiques techniques

Pression de service : 1 – 2,5 Bar (14,5 – 36,3 psi)
Diamètre de lavage : jusqu’à 8 m (26.2 ft)
Débit : 0.9 – 66.7 m³/h
15 – 1,112 l/min
4 – 294 USgpm
Angle de lavage : 188° – 360°
Température d’utilisation : 95°C (203°F)
Matériaux : acier inoxydable 316L (1.4404), 316L (1.4435), 1.4539, alliage 59 (2.4605)
Connexion : clipsé/taraudé
Surfaces : mat, électropolie

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GEA – SANITOR

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Le nettoyeur de réservoir rotatif Sanitor convient parfaitement aux applications nécessitant une unité sanitaire compacte, à faible et à haut débit. Le liquide de lavage est dirigé à travers les trois fentes du cylindre central en rotation, produisant trois puissants jets de ventilateur indépendants offrant une couverture totale. C’est une solution parfaite pour les applications à pression variable nécessitant une vitesse de rotation lente et constante afin de permettre des temps de rétention plus longs pour plus d’efficacité de nettoyage. Les jets visent des zones spécifiques de la cuve, pour un rinçage en rafale. Le Sanitor est disponible dans des modèles de lavage à 360 °. La conception unique offre des paramètres de fonctionnement flexibles de 2 à 20 bars et des débits de 24 L/min.

L’absence de roulements augmente considérablement la durée de vie de l’unité en évitant tout risque de contamination dû à la dégradation des roulements. De conception compacte, performante, elles répondent à toutes les exigences essentielles de la FDA en matière d’hygiène et de pureté. Cela les rend très bien adaptés aux industries pharmaceutiques et biotechnologiques, ainsi qu’aux industries de l’alimentation, des boissons et autres industries soucieuses de l’hygiène. Disponible pour le système de sécurité de réservoir VARITOP®. Le laveur rotatif durable Sanitor dispose d’un palier hydrodynamique et ne nécessite pas d’entretien. Vous pouvez réaliser une SEP à travers la buse. La position de montage la plus efficace est verticalement vers le bas.

Caractéristiques techniques

Pression de fonctionnement : 2 à 20 bar (29 à 290 psi)
Diamètre de lavage : max. 4,8 m (15,1 pi)
Débit : 1,5 à 4,8 m³/h (25 à 80l/min / 6,6 – 21,13 USgpm)
Angle de lavage : 360°
Température d’utilisation : max. 95 °C (203 °F)
Température ambiante SEP : max. 140°C (284°F), 30min
Ø d’insertion : BSP/TNP min. Ø32mm(1,26 pouce) / clipsé min. Ø60 mm (2,36 pouces)
Matériaux : Acier inoxydable 316L (1.4404)
Connexion pour tube : Clipsé pour ½ » OD (12,7×1,6) tuyau
Option : 3/8″BSP/NPT
Poids : environ. 0,17 kg (0,37 lb)

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GEA – Chemidisc / Turbodisc

Publié par Benjamin Hammann le mardi 19 février 2019

Les Chemidisc et Turbodisc sont des têtes de lavage spécifiques pour le lavage des réservoirs de transformation, de stockage et de transport et IBC, de petites et moyennes dimensions dans de nombreuses industries. Le disque rotatif entrainé par le fluide de lavage diffuse une gerbe dense atteignant toutes les parties du réservoir. De plus, étant l’unique pièce mobile des têtes de lavage, il ne requiert que peu d’entretien et génère des économies. Etant assurée par le fluide de lavage, la lubrification n’est pas nécessaire. Cela élimine totalement les risques de contamination du produit par l’huile ou la graisse. Ces têtes de lavage disposent de petits orifices ne pouvant s’obturer, car même avec des orifices partiellement bouchés, les têtes rotatives continuent de fonctionner. Tous les Turbodisc et Chemidisc peuvent se fixer au bout d’un flexible ou intégrés dans un système N.E.P.

Les têtes rotatives sont aussi disponibles en version faible débit pour les utilisations où il existe des contraintes techniques ou économiques sur la consommation ou l’évacuation d’eau. Le fluide de nettoyage arrive dans la tête rotative à travers d’orifices calibrés et se projette sur un disque permettant une distribution en réservoirs fermés sur 360°. Vous pouvez également l’utiliser sur réservoirs ouverts de 180°. Pour former un joint hydraulique, une petite partie passe dans le noyau central et ressort entre le disque et son support (sauf sur TD 25 et TD75). Grâce à ce système, le disque tourne rapidement sans contact avec les autres pièces et permet d’éviter son usure.

Applications

Les Chemidisc sont spécifiques pour les applications agressives tandis que Turbodisc sont parfaits pour les applications hautement hygiéniques. Les têtes de lavage Chemidisc sont adaptés pour le lavage de réservoirs vitrifiés, la version PTFE chargé de 25% de carbone dissipe l’électricité statique. Ils s’utilisent couramment dans les industries chimiques, cosmétiques, pharmaceutiques, des peintures et vernis, du nucléaire et du transport.

Les Turbodisc sont, eux, utilisés couramment dans les industries chimiques, cosmétiques, pharmaceutiques, des peintures et vernis, du nucléaire et du transport. Les différents modèles fonctionnent jusqu’à 120°C avec des solutions chimiques et détergentes.

Caractéristiques techniques Chemidisc

Matériaux de construction : PTFE ou PTFE chargé 25% de carbone.
Température maxi du fluide : 95°C
Température ambiante maxi : 140°C
Plage de pressions de fonctionnement : 2 à 4 bars
Débits : 60 à 225 L/min
Rayon de nettoyage maxi : 0,5 à 2,3m
Rayon d’aspersion maxi : 2,5 à 3,5m
Lubrifiant : fluide de nettoyage
Poids : CR25 : 100g – CR75 : 150g –CR100 : 220g – CR150 : 400g
Raccordements : CR25 : 1/4″M – CR75 : ¾ »F BSP – CR100 : 1″F BSP – CR150 : 1″1/2F BSP

Caractéristiques techniques Turbodisc :

Matériaux de construction : acier inox 316, PTFE, PTFE chargé 25% de carbone. Hastelloy C22. Température maxi du fluide : 95°C Température ambiante maxi : 140°C
Plage de pressions de fonctionnement : 2 à 4 bars
Débits : 45 à 235 L/min Rayon de nettoyage maxi : 0,5 à 2,3m
Rayon d’aspersion maxi : 2,0 à 3,5m
Lubrifiant : fluide de nettoyage
Poids : TD25 : 55g – TD75 : 210g –TD100 : 400g – TD150 : 925g
Raccordements : TD25 : 1/4″M BSP- TD25/180A : ½ »F BSP – TD75 : ¾ »F BSP – TD100 : 1″F BSP – TD150 : 1″1/2F BSP

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Servinox – SHP

Publié par Benjamin Hammann le lundi 18 février 2019

Les soupapes de la gamme SHP sont des équipements de sécurité certifiés DESP destinées à protéger les lignes de production et les cuves contenant des fluides gazeux du groupe 2 contre les surpressions (pression de service supérieure à 0,5 bar). L’échappement en pression est collecté.
Servinox dispose d’outils permettant de dimensionner une soupape en fonction des caractéristiques de la cuve ou de la ligne de transfert (diamètre, hauteur) et des conditions de service. C’est une soupape de sécurité en pression haute performance : KD gaz et vapeurs 0,74.

De conception hygiénique affleurante en dôme de cuve, avec RA intérieur 0,6 μm, la soupape est entièrement autonome et ne nécessite aucun asservissement externe pour son fonctionnement. Ces soupapes SHP sont spécialement conçues pour les équipements de cuves et de process nécessitant le respect des plus hauts standards hygiéniques (agroalimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques).  Les soupapes sont spécifiques pour des cuves soumises à la DESP dont la pression de service est supérieure à 0,5 bar et pour véhiculer les gaz des groupes 1 & 2 et vapeurs d’eau (suivant compatibilité des composants avec les produits).

Caractéristiques

Tailles : DN 08, DN 13, DN 20, DN 25, DN 32, DN 40
Raccordement : Clamp
Tarage pression : 0,5 à 8 bars
Température de service : 1 °C (hors gel) à 200 °C, suivant étanchéité
Fluides admissibles : Vapeurs et gaz des groupes 1 & 2
Matériaux en contact avec le produit :
Corps, siège et clapet : Inox 1.4404 (316L) ou 1.4409
Étanchéité : Joints EPDM (Ethylène-Propylène-Diène Monomère) et NBR (caoutchouc Nitrile) (max 120 °C)
Matériaux hors contact avec le produit : Inox 1.4306 ou 1.4307 (304L) ou 1.4404 (316L)
Cet appareil est garanti 12 mois à partir de la date d’expédition (sauf conditions particulières).

Certifications

Les soupapes SHP sont conformes DESP 2014/68/UE et « ATEX 2014/34/UE, zone 1 & 2, gaz et poussières ». Les joints élastomère et plastomère sont conformes FDA CFR 21.177.2600 et règlement 1935/2004/CE. Servinox suit les préconisations des guides et standards internationaux de conception et de fabrication hygiénique, notamment EHEDG et 3-A.

Options

– Ouverture par forçage manuel optionnelle à partir du DN20, de série sur les tailles <DN20
– Détection d’ouverture inductive en pression
– Autres joints (conditions de service spécifiques) : FKM (caoutchouc Fluorocarboné, éq. Viton®), FFKM (Perfluoroélastomère, éq. Kalrez®), VMQ (Silicone), HNBR (caoutchouc Nitrile Hydrogéné), NBR (caoutchouc Nitrile).
– Joints en conformité USP Class VI.

ØE et ØF : autres dimensions de raccordements possibles (nous consulter)

De plus, vous pouvez retrouver toutes informations complémentaires sur le site de notre partenaire.

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